液體灌裝機灌裝量不穩定怎么解決

　　液體灌裝機主要分為三部分：儲罐，灌裝主機和變頻調速傳動模塊。液體灌裝機的液體灌裝箱位于設備頂部。帶有液位傳感器和進料電磁閥的壓力為大氣壓。前一過程中運輸的液體物料通過電磁閥進入儲罐。當達到適當的液位時，液位傳感器將發出并停止進料信號；當材料表面下降到位置時，它將自動打開。輸入電磁閥。在儲罐的下部，排出口通過管道連接到充滿液體的主體的吸入管。當主機工作時，儲液罐中的液體被吸入活塞缸，并通過噴嘴注入瓶中。

　　雖然現在機械設備的維護與保養都有專業的廠家進行指導，甚至于上門服務，所以灌裝生產線對于現在客戶來說很少知道設備的相關技術知識，在遇到機械故障的時候也只是尋求專業人士進行維修。但是為了減少企業的損失客戶應盡多的知道機械設備的相關學術問題。

　　液體灌裝機在我國市場中如今很流行的灌裝設備之一，它在人們的生活中也是有著廣泛的使用，得到了企業的一度信賴。但是任何包裝設備都避免不了故障的發生，所以對于企業來說做好一切準備是必要的。一般來說灌裝生產線在使用的過程中通常會出現兩種情況，包括灌裝量不穩定和氣缸不工作。下面就以這兩個棘手故障問題進行一個統一的分析。

　　灌裝量不穩定的故障檢測：

　　1、檢查物料的粘稠度和各部位密封圈是否損壞，可減小抽料和放料的速度，更換密封圈。

　　2、檢查料斗是否有足夠的物料，填充物料即可。

　　氣缸不工作的原因：

　　1、檢查空壓機是否打開，本設備為氣動灌裝機，需要氣壓泵。

　　2、檢查氣源開關和電源開關是否打開。

　　3、檢查氣壓是否達到要求，通常氣壓設定為04-0.6mpa。